01
看数据不见现场
图表只说明数字，看不出哪台设备在哪、此刻是什么状态。
3D 真实布局车间、产线、工位四级建模
状态实时渲染设备状态驱动模型变色
两条采集通道老设备不改造也能接入
KPI 自动汇聚OEE、产量、良率、SPC 等
Monitoring Challenges
工厂监控的难点，
不只是“把数据放到屏幕上”
传统看板以表格和图表为主，设备分布、状态与位置难以对应，管理者要看清全厂，往往还得进车间走一圈。
02
存量设备难联网
老设备没有数据接口，状态只能靠人巡视，难以纳入统一监控。
03
指标分散在多个系统
OEE、产量、良率、SPC、保养与校准分散在不同系统，难以一屏看全。
04
发现异常后路径长
异常发现了，却要切换多个系统查详情、找责任，处置链路过长。
DIGITAL TWIN COMMAND CENTER
让现场状态，在 3D 场景里一目了然
多通道采集设备状态，汇聚各系统 KPI 与异常事件，在 3D 大屏统一呈现，并支持点击穿透到详情与关联系统。
状态采集
Collection
Collection
数据汇聚
Aggregation
Aggregation
3D 场景
3D Scene
3D Scene
实时渲染
Rendering
Rendering
KPI 看板
KPI
KPI
穿透处置
Drill-down
Drill-down
RockPlus 数字孪生 · 中央监控核心
设备状态
状态时长
OEE 与产量
良率与 SPC
保养与校准
异常事件
贴片机印刷机回流焊三色塔灯采集盒治具 / 载板MES拼接大屏
Core Capabilities
核心能力
围绕“建模、采集、渲染、分析、穿透”，构建工厂 3D 可视化中央监控能力。
01 / 3D SCENE
工厂 3D 场景
车间、区域、产线、工位四级布局，设备模型按坐标、旋转与缩放摆放，还原真实车间。
02 / REAL-TIME
设备状态实时渲染
运行、停机、故障实时驱动设备模型变色，并显示状态起止时间与持续时长。
03 / ROAMING
相机漫游
跟随与第一人称视角自由巡厂，不进车间，也能看遍全厂。
04 / DRILL-DOWN
点击穿透
点击设备弹出详情，并可配置跳转到 MES、报表或其他系统页面。
05 / KPI
3D 图表与 KPI
柱状、饼图、环形等实时图表，呈现 OEE、产量、良率、SPC、保养与校准。
06 / EVENTS
异常事件
汇聚异常事件，记录分类、等级、原因、责任人与照片，一屏查看事件清单。
07 / ASSETS
资源动态加载
设备模型以资源包上传服务器，客户端动态加载，换设备不换程序。
08 / ADAPTIVE
多分辨率自适应
界面自适应不同分辨率与拼接大屏，两级菜单管理场景层级。
From Data to Insight
从采集到巡厂：一屏看见全厂
设备状态与各系统指标汇聚后，在 3D 场景里统一呈现，异常发现与处置在同一个入口完成。
01
采集与汇聚
设备运行时，通过采集盒读取塔灯信号或经 API 获取状态，落入实时与历史状态库；同时定时从 MES 等系统同步各类指标与异常事件。
设备状态塔灯信号API 对接指标同步
02
3D 呈现
大屏按设定的周期轮询刷新，车间、产线、设备按状态变色，楼层地面可随状态换色，异常一眼可见。
实时刷新设备变色KPI 叠加
03
巡视与处置
管理者漫游巡视全厂；值班工程师点击设备查看详情、参数与照片，并穿透到 MES 或报表页面，处理异常。
漫游巡厂设备详情穿透处置
Data Collection
两条采集通道：存量设备不改造也能接入
根据设备开放程度选择采集方式，旧设备即插即用，新系统直接对接。
CHANNEL 1
塔灯信号采集
采集盒读取三色塔灯的红、黄、绿信号，转成数字状态，适用于没有接口的存量设备。
CHANNEL 2
系统 API 对接
通过 API 获取工位与治具、载板状态，适用于开放接口的设备与系统。
SYNC
指标定时同步
定时从 MES 等系统拉取 OEE、产量、良率、SPC、保养与校准等指标。
SNAPSHOT
数据快照存档
接口数据保留当前与历史两份，异常事件留痕，可追溯回看。
状态变化，直接体现在场景里
设备状态不是列在表格里，而是直接作用于 3D 模型的颜色。不同状态一目了然，异常设备在大屏上自然成为视觉焦点。
运行设备正常生产，模型呈现运行状态色
停机设备停止，显示状态起始时间与持续时长
故障设备报警，模型变色并突出，便于快速定位
状态时长实时与历史状态表，支持停机时长阻塞分析
楼层换色楼层地面可按整体状态换色，全局态势直观
Modeling & Management
场景建模与后台管理
车间、产线、工位、设备与 3D 模型都可在后台维护，场景布局可视化调整，变化不依赖重新开发。
物理建模
车间、区域、产线、工位四级建模，维护工位名称、类型、朝向、坐标、品牌型号、设备编号与照片。
3D 模型库
管理设备模型的尺寸与偏移，并与设备建立关联，换设备不换程序。
场景布局编辑
可视化调整设备在场景中的位置、旋转、缩放与材质颜色。
设备菜单与详情
配置设备右侧菜单与详情页面，嵌入页面或跳转外部系统，按钮可按需配置。
实时与历史状态
设备实时状态与历史状态表，记录起止时间、时长与数据来源。
备件台账
按工位类型维护备件台账与照片，设备详情中可直接查看。
治具与载板流水
按资产序列号同步治具、载板的在机状态明细，资产颗粒度细到治具。
多语言后台
后台支持多语言，适应跨区域工厂的管理需要。
Devices & Architecture
设备与系统构成
软硬结合，按现场条件选配，可结合已有系统评估接入。
EQUIPMENT
生产设备
贴片机、印刷机、回流焊等被监控设备，记录品牌与型号。
LIGHT
三色塔灯
红、黄、绿状态灯，现场可视，同时作为状态采集来源。
COLLECTOR
采集盒
IO 采集盒将塔灯信号转为数字状态，并支持断线重连。
FIXTURE
治具 / 载板系统
通过接口获取治具在机状态。
MES
MES 与智能工厂系统
OEE、SPC、保养、校准与产量数据来源，可与 RockPlus MOM 平台协同。
SCREEN
指挥中心大屏
3D 客户端配合拼接大屏，打造指挥中心。
SERVER
后台服务器
Web 后台与数据库，负责数据管理、状态落库与接口服务。
LINK
外部系统链接
看板按钮可配置报表与系统页面链接，一键穿透。
Application
典型应用场景
适用于产线多、设备多，需要集中监控与快速处置的制造工厂。
指挥中心大屏
在监控室以 3D 场景巡视全厂，设备状态与 KPI 一屏尽览。
多产线集中监控
多条产线设备状态统一呈现，停机与故障快速定位。
存量设备数字化
不改造老设备，通过采集盒读取塔灯信号，纳入统一监控。
参观与汇报展示
以 3D 数字工厂呈现生产全貌，用于客户参观与管理汇报。
常见问题
围绕设备接入、模型更新与系统联动的几个常见问题。
老设备没有数据接口，也能接入数字孪生吗？
可以。系统提供两条采集通道：对没有接口的存量设备，通过采集盒读取三色塔灯信号即可获得运行、停机、故障状态；对开放接口的新设备或系统，则通过 API 直接对接。无需改造设备即可实现数字化。
3D 场景中的设备模型更换或新增，需要重新发版吗？
不需要。设备模型以资源包方式上传到服务器，客户端按需动态加载，更换或新增设备模型不需要重新发布客户端程序。
能否与已有的 MES 或报表系统联动？
可以。系统可定时从 MES 或智能工厂接口同步 OEE、产量、良率、SPC、保养与校准等指标，设备详情页和右侧按钮还可配置跳转到 MES、报表或其他系统页面，一键穿透。具体对接方式需结合客户系统接口评估。
数字孪生和普通电子看板有什么区别？
普通看板以图表和表格展示数据；数字孪生把车间、产线、设备按真实布局建成 3D 场景，设备状态直接在模型上变色呈现，并支持漫游巡厂、点击设备穿透查询，更直观地呈现“工厂此刻在发生什么”。
让整个工厂，在一块屏幕上被看见
3D 场景、实时状态、KPI 与异常事件统一呈现，建立可巡视、可穿透、可处置的中央监控能力。
